Hvordan velge formmaterialet rimelig i sprøyteformåpningen
① Valg av formmaterialer. Når du velger formmaterialer, bør det velges i henhold til forskjellige produksjonspartier, prosessmetoder og prosessobjekter. I masseproduksjon bør støpematerialer med lang levetid velges, for eksempel sementert karbid, høystyrke, høyslitasjebestandig støpestål (som YG15 YG20); for små partier eller prøveproduksjon av nye produkter, kan sinklegering, vismut-tinnlegering og andre former brukes Materiale: For generelle former som er enkle å deformere og bryte og svikte, bør materialer med høy styrke og høy seighet (T10A) være valgt; varmsmiingsformer bør velges med god seighet, styrke, slitestyrke og termisk tretthetsbestandighet. (slik som 5CrMnMo); støpeformen skal være laget av legert stål med høy termisk tretthetsmotstand og høy temperaturstyrke (som 3Cr2W8V); plastformen skal være laget av materialer som er enkle å kutte, tette i struktur og god poleringsevne. I tillegg, når du designer stansen og dysen, er det tilrådelig å velge dyser med forskjellig hardhet eller forskjellige materialer som passer, for eksempel verktøystål for stanse (som T10A), høykarbon- og høykromstål for dyse (som f.eks. Cr12, Cr12MoV), dyse Levetiden kan økes med 5 ~ 6 ganger.
Bildeler Mold
② Rimelig formstruktur. Prinsippet for formdesign er å sikre tilstrekkelig styrke, stivhet, konsentrisitet, nøytralitet og rimelig blanking gap, og redusere spenningskonsentrasjonen for å sikre at delene som produseres av formen oppfyller designkravene, slik at de viktigste arbeidsdelene av formen (som f.eks. De konvekse og konkave formene til stanseformen, de bevegelige og faste formene til sprøytestøpeformen, de øvre og nedre formene til formsmiingsformen, etc., krever høy styringspresisjon, god konsentrisitet og rimelig blankingklaring.
Når du designer formen, bør følgende aspekter vurderes.
en. Støtte og sentreringsbeskyttelse, spesielt ved utforming av små hull, kan den selvstyrte strukturen brukes til å forlenge levetiden til formen.
b. For svake deler som inkluderte vinkler og smale spor, for å redusere spenningskonsentrasjonen, er det nødvendig å bruke bueoverganger, og bueradiusen kan være 3~5mm
③ For formen med kompleks struktur kan mosaikkstrukturen også brukes til å redusere spenningskonsentrasjonen. ④ Øk klaringen rimelig, forbedre spenningstilstanden til den arbeidende delen av stansen, slik at stansekraften, kraften ved lossing og kraften til å skyve stykket reduseres, og slitasjen på stansens skjærekant og slagkraften reduseres.
