Sprøytestøping, en produksjonsprosess som involverer injeksjon av smeltet plast eller metall i en form for å lage deler, har blitt ryggraden i moderne industri. Fra de minste komponentene i elektronikk til de største delene i biler, sprøytestøping maskinerte deler er allestedsnærværende i vårt daglige liv.
PPS GF40 (polyfenylensulfid glassfiberforsterket) støpte deler er mye brukt i ulike bransjer, inkludert bilindustri, romfart, elektronikk og industrielle applikasjoner, på grunn av deres utmerkede egenskaper.
Polyimid (PI) er et av de organiske polymermaterialene med best omfattende ytelse, og er kjent som toppmaterialet i polymermaterialpyramiden. Både som konstruksjonsmaterialer og funksjonelle materialer har de enorme bruksmuligheter. Polyimid er oppført som en av de mest lovende ingeniørplastene i det 21. århundre, og land innlemmer forskning, utvikling og bruk av PI i en av utviklingsprioriteringene for nye kjemiske materialer i det 21. århundre.
Polyimid, også kjent som PI, er en aromatisk heterosyklisk polymer med acylimingrupper i hovedkjeden. Dens generelle formel er som følger: Ar og Ar i formelen representerer arylgrupper.
Ni hovedegenskaper til polyimid (PI) Termisk stabilitet: dekomponeringstemperatur fra 500 ° C til 600 ° C Mekaniske egenskaper: Strekkstyrken er vanligvis 100 MPa
plastgir og elektriske skall er produkter som er mye brukt i livene våre, og de bærer også frem fordelene ved å være veldig stressende i livene våre. For eksempel kreves mange plastprodukter som brukes i våre liv for plastbearbeiding i Changzhou, og sprøytestøpte deler som er mye brukt i maskinindustrien må også behandles for sprøytestøpte deler. Venner kan støte på deformasjon når de behandler sprøytestøpte deler, så denne gangen vil jeg kort snakke med vennene mine om dette spørsmålet.
