Industri nyheter

Hvorfor er den sprøytestøpte delen deformert?

2023-12-06

Hvorfor er den sprøytestøpte delen deformert?

For eksempel er plastgir og elektriske skall produkter som er mye brukt i livene våre, og de bærer også videre fordelene ved å være veldig stressende i livene våre. For eksempel kreves mange plastprodukter som brukes i våre liv for plastbearbeiding i Changzhou, og sprøytestøpte deler som er mye brukt i maskinindustrien må også behandles for sprøytestøpte deler. Venner kan støte på deformasjon når de behandler sprøytestøpte deler, så denne gangen vil jeg kort snakke med vennene mine om dette spørsmålet.

Når det kommer til materialene som er vanlige i livet, hva tenker venner på? Jeg tror at mange har mange plastprodukter i hodet. Ferdige plastprodukter er nå mye brukt i våre liv, men for å forbedre ytelsen til ferdige plastprodukter eller overflatestørrelsen på produktet, trenger vi alle plastbehandling. Denne typen prosesseringsteknologi er klar til å brukes som sprøytestøpte deler, krydret som vår vanlige prosesseringsevne, hvilke fordeler har den? La oss bare gjøre en kort forespørsel.

Changzhou sprøytestøping er en veldig bred applikasjon i livet vårt, og den doble sprøytestøpeprosessen er en slags sprøytestøpingsteknologi. Den doble sprøytestøpeprosessen refererer til sprøytestøping av to forskjellige plastmaterialer ved hjelp av tekniske midler, som har følgende tre konvekse fordeler: For det første, endring av berøringsfølelse. Tidligere kunne ikke litt sprøytestøpingsprodukter nå forbrukerens håndopplevelse, og den doble sprøytestøpeprosessen kan ganske enkelt forbedre berøringsfølelsen, og produktet det skaper er mer som et godt laget håndverk. For det andre er den dobbelt enkel å bruke. Produktlevetiden til produktene produsert ved den doble sprøytestøpeprosessen kan ikke bare forbedres betydelig, men også styrken og slitestyrken til produktet vil bli betydelig forbedret. Et visuelt slag. Det behagelige utseendet på overflaten påvirker ganske enkelt vårt ønske om å kjøpe, og den doble sprøytestøpeprosessen kan doble spesifisiteten til overflatefargen til produktet. Salgsvolumet av produkter vil øke kraftig.

Nå for tiden blir bruken av plastprodukter i livene våre mer og mer omfattende, så hva er plastbehandlingsprosessene? Plastbehandling ekstrudering, sprøytestøping, støping, rotasjonsstøping, støping, dyppestøping og andre støpeprosesser, disse støpeprosessene er basert på det spesifikke utvalget av forskjellige materialer og produkter. 1. Ekstrudering: Karakterene som brukes til ekstruderingsproduksjon har generelt en smelteindeks på mindre enn 1 og en MWD med middels til bred bredde. I sprøytestøpeprosessen kan en lav MI oppnå en passende smeltestyrke. Bredere MWD-kvaliteter er bedre egnet for ekstrudering på grunn av deres høyere produksjonshastigheter, lavere dysetrykk og reduserte smeltebrudd. 2.: De karakteristiske indikatorene for karakteren, som smeltestyrke, ES-CR og seighet, er lik de som brukes for plater og termoforming, så lignende karakterer er akseptable.

1. Spenningssprekker oppstår på utsiden eller innsiden av plastdelen på grunn av permanent eller gjentatt påføring av spenning lavere enn plastens mekaniske egenskaper; Scenen for fullstendig splitting på grunn av det stabile belastningsresultatet for en viss tid ved en bestemt temperatur kalles spenningssplitting; Sprekker og spaltning forårsaket av overeksponering for høyere temperaturer i enkelte termoplastiske installasjoner er kjent som termisk spenningssprekking. Derfor, når det gjelder temperatur, må det mestres.

2. På grunn av den feilaktige aktiviteten til smelten i formhulen, produserer plastdelene manglene til den turbulente bølgeformen til årringer, spiraler eller skyer. Sprekker i det åpne rommet på overflaten av plastbearbeidingsdeler og resulterende skade. Hvis det bearbeidede produktet er skadet, kan produktet ikke brukes normalt.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept