Forskjellen mellom plastform og sprøyteform
Med utviklingen av vitenskap og teknologi har plastprodukter allerede blitt et slags produkt som ikke kan erstattes i vårt daglige liv. I det virkelige liv har plastprodukter nesten okkupert forskjellige kategorier. For eksempel i livet kan venner se biler, båter, fly, datamaskiner, telefoner og andre få materialer når som helst, og noen få av plasttilbehøret deres er støpt av plastformer. Når et produkt er født, er det nødvendig å åpne en form, og vi trenger å finne en formfabrikk, tror ofte at sprøyteform og plastform har samme betydning, spør om forskjellen mellom plastform og injeksjonsform, vennligst les denne artikkelen vil ta deg til å spørre om forskjellen mellom!
Plastform, en kombinert plastform som brukes til trykkstøping, ekstrudering, sprøytestøping, blåsestøping og lavtskummende støping, består hovedsakelig av en konkav dyse med variabelt hulrom sammensatt av en konkav dysekomposittbunnplate, en konkav dysesammenstilling og et konkav dysekomposittkort og en stanseform med en variabel kjerne sammensatt av en stansekomposittbunnplate, en stansesammenstilling, et stansekomposittkort, en hulromsskjæresammenstilling og en sidekuttet komposittplate. Koordinatendring av konveks dyse, konkav dyse og hjelpeformingssystem. Kan behandle forskjellige former, forskjellige størrelser av serieplastdeler.
Injeksjonsform er en slags gjenstand for å lage ferdige plastprodukter; Det er også gjenstand for komplett layout og kuttet størrelse av plastprodukter. Sprøytestøping er en prosessteknikk som brukes i masseproduksjon av komplekse deler av visse former. Det refererer spesifikt til at den varme smeltede plasten skytes inn i formhulen av en sprøytestøpemaskin under høyt trykk, etter avkjøling og herding oppnås det formende produktet. Sprøytestøpeformen er sammensatt av bevegelig form og fast form. Den bevegelige formen plasseres på den bevegelige malen til sprøytestøpemaskinen, og den faste formen plasseres på den faste malen til sprøytestøpemaskinen. I sprøytestøpingen lukkes den bevegelige formen og den faste formen for å danne hellesystemet og hulrommet. Når formen åpnes, skilles den bevegelige formen og den faste formen for å fjerne plastproduktene. For å redusere den tunge formdesignen og produksjonsarbeidsmengden, aksepterer injeksjonsformen standardformen.
Av innholdet ovenfor kan man se at det er visse forskjeller mellom plastformer og sprøyteformer, noe som vil lette kommunikasjonen mellom oss og plastformprodusenter og unngå feil.
Hvorfor deformeres plastformprodukter
En serie plastdeler av forskjellige former og størrelser kan behandles ved koordinert endring av konveks og konkav form og hjelpeformingssystem av plastform. For å møte behovene til støpedeler, må vi ta hensyn til noen få ting når vi velger plastformer, og legge frem responsbehovene. Følgende utvalg av mer passende plast mold krav for å møte de seks generelle kravene
1, høy korrosjonsbestandighet mange harpikser og tilsetningsstoffer har erosjonsfordeler på hulromsoverflaten, denne erosjonen gjør hulromsoverflatens metalloppløsning, avskalling, overflatetilstand forringes, kvaliteten på plastdeler forringes. Derfor bør Z best bruke korrosjonsbestandig stål, eller hulromsoverflaten for forkromning, cymbal nikkel avhending.
2. Glansen og presisjonen til overflaten til ferdige plastprodukter med god slitestyrke er ganske enkelt relatert til slitestyrken til overflaten av plastformhulen. Spesielt når noen plaster tilsettes glassfiber, uorganisk fyllstoff og noen pigmenter, beveger de og plastsmelten seg med høy hastighet i strømningskanalen og formhulen, noe som har stor konflikt med overflaten av hulrommet.
3. God dimensjonsstabilitet i plaststøping, temperaturen i plastformhulen bør nå mer enn 300 ℃. For dette formål er Z det beste valget av riktig herdet gjenstandsstål (varmt herdet stål). Ellers vil det føre til endring av den mikroskopiske utformingen av materialet, noe som resulterer i endring av størrelsen på plastformen.
4. Enkelt å behandle støpedeler er for det meste laget av metallmaterialer, og noen layoutformer er svært komplekse. For å forkorte produksjonssyklusen og forbedre samsvar, kreves det at formmaterialer enkelt kan bearbeides til formene og nøyaktigheten som kreves av tegninger.
5. Plastdelene med god poleringsevne krever vanligvis god glans og overflatetilstand, så ruheten til hulromsoverflaten er svært liten. På denne måten må overflaten av hulrommet bearbeides, som polering og sliping. Derfor bør det valgte stålet ikke inneholde grove urenheter og hull.
6. Varmeavhending har liten innvirkning. For å forbedre hardhet og slitestyrke, er varmeavhending vanligvis nødvendig for plastformer, men denne straffen bør gjøre størrelsen endres veldig liten. Derfor kan det forherdede stålet bearbeides.
