Del overflatebehandlingsteknologien før galvanisering av plastprodukter
Overflatebehandling av plastprodukter inkluderer hovedsakelig beleggbehandling og beleggbehandling.
Generelt sett har plast stor krystallinitet, liten polaritet eller upolaritet, og lav overflateenergi, noe som vil påvirke vedheften til belegget. Siden plast er en ikke-ledende isolator, kan den ikke belegges direkte på overflaten av plasten i henhold til forskriftene for galvaniseringsprosess. Før overflatebehandlingen bør derfor nødvendig forbehandling utføres for å forbedre beleggets vedheft og gi et ledende bunnlag med god vedheft til belegget.
Forbehandlingen av belegget inkluderer avfetting av plastoverflaten, det vil si rengjøring av overflaten med oljeflekker og muggslippmidler, og aktivering av plastoverflaten for å forbedre beleggets vedheft.
En. Avfetting av plastprodukter
Ligner på avfetting av metallprodukter. Avfetting av plastprodukter kan rengjøres med organiske løsemidler eller alkaliske vandige løsninger som inneholder overflateaktive stoffer. Organisk løsemiddelavfetting egner seg til å rense organisk smuss som parafin, bivoks, fett og annet organisk smuss på plastoverflaten. De organiske løsningsmidlene som brukes løser ikke opp, utvider eller sprekker plast, har lavt kokepunkt, flyktighet, ikke-toksisitet og ikke brennbarhet.
Alkaliske vandige løsninger er egnet for avfetting av alkalibestandig plast. Løsningen inneholder kaustisk soda, alkalisalter og forskjellige overflateaktive stoffer. Det mest brukte overflateaktive stoffet er OP-serien, det vil si alkylfenoletoksylat, som ikke danner skum eller blir liggende på plastoverflaten.
2。 Overflateaktivering av plastprodukter
Denne aktiveringen er for å øke overflateenergien til plasten, det vil si å danne noen polare grupper på overflaten av plasten eller gjøre den tykkere, slik at belegget er lettere å fukte og adsorbere på overflaten av delen. Det finnes ulike metoder for overflateaktivering, som kjemisk oksidasjon, flammeoksidasjon, løsningsmiddeldampetsing og koronautladningsoksidasjon. Blant dem er den mest brukte metoden kjemisk krystalloksidasjon, som vanligvis brukes som kromsyrebehandlingsløsning. Dens typiske formel er kaliumdikromat 4,5 %, vann 8,0 %, konsentrert svovelsyre (mer enn 96 %) 87,5 %.
Noen plastprodukter, som polystyren og ABS-plast, kan belegges direkte uten kjemisk oksidasjon.
For å oppnå et belegg av høy kvalitet er det også egnet for kjemisk oksidasjonsbehandling. For eksempel, etter avfetting av ABS-plast, kan de etses med fortynnet kromsyrebehandlingsløsning. Typiske behandlingsformuleringer er 420 g L kromsyre og 200 ml L svovelsyre (spesifikk vekt 1,83). Typiske behandlingsprosesser er 65°C, 70°C5min, 10min, vasking, tørking.
Fordelen med etsing av kromsyrebehandlingsløsning er at den kan behandles jevnt, uansett hvor kompleks formen på plastproduktet er. Ulempen er at det er farer og forurensningsproblemer i drift.
Hensikten med beleggforbehandling er å forbedre adhesjonen mellom belegget og plastoverflaten og å danne et ledende metallsubstrat på plastoverflaten.
Forbehandlingsprosessen inkluderer hovedsakelig mekanisk oppruing, kjemisk avfetting og kjemisk oppruing, sensibiliseringsbehandling, aktiveringsbehandling, reduksjonsbehandling og strømløs plettering. De tre siste skal forbedre vedheften til belegget, og de fire siste skal danne et ledende metallsubstrat.
