Hvordan løse sveiselinjen for behandling av plastprodukter?
Fra matoppbevaring til toalettsaker, fra poser til vannflasker, vi er helt avhengige av plastbehandling. Det er ingen tvil om at plastprodusenter er et godt valg med tanke på tilgjengelighet og pris. Men før du fortsetter å bruke plastbeholdere av og til, stopp opp og tenk på hvordan dette påvirker helsen din. Selv om du er spesielt forsiktig med hva du spiser, kan bruk av bare plastbeholdere sette helsen din i fare. På lang sikt kan forbindelsene i disse tilsynelatende ufarlige plastbeholderne også påvirke helsen din.
1. Daglig kontakt forårsaker helsespørsmål
Plast er skadelig for helsen din på en rekke måter, på grunn av en forbindelse som kalles ftalater. Ftalater brukes vanligvis for å øke fleksibiliteten til plast og har ingen effekt på menneskekroppen. Eksponering for disse forbindelsene kan oppnås ved innånding, mottak (gjennom mat lagret i beholdere) eller absorpsjon av huden (ved hyppig kontakt), og når folk smaker, forårsaker mekanisk stress frigjøring av ftalater, som kommer inn i kroppen. Produsenter av ferdige plastprodukter
Studier har ikke etablert sikre nivåer av eksponering for ftalater. Dårlig, du blir utsatt for små mengder ftalater hver dag. Selv om det ikke er nok bevis for å vise risikoen ved ftalater for menneskers helse, har dyrestudier funnet at eksponering for ftalater kan forårsake reproduktive og genitale ulemper.
2. Skadelige forbindelser kan trenge inn i maten
Kjemikalier i plastbeholdere kan senkes i lagret mat eller vann. Dette er grunnen til at plastbeholdere ikke bør settes i mikrobølgeovn, da plast frigjør kjemikalier når de er varmet opp. Når plast kommer i kontakt med varmt vann, gir den tilbakemelding som ligner på oppvarming av mikrobølgeovn.
Enten du vasker eller lagrer, hold varmt vann unna plast, fordi kjemikalier som frigjøres fra plast kan etterligne menneskelig østrogen og øke risikoen for flere sykdommer. Glass- eller keramikkbeholdere bør brukes i stedet for plast for avhending av varme, og gamle plastbeholdere som har blitt overopphetet bør kasseres.
Husk også kvaliteten på plastbeholderen du kjøper. Plastgjenstander er ledsaget av et nummer på bunnen av produktet for å indikere kvaliteten, og de med tallene 2, 4 og 5 er valgt fordi de anses som trygge og kan brukes til matoppbevaring. Produsenter av ferdige plastprodukter minner deg om å unngå beholdere med nummer 1, 3 og 7 fordi de kan frigjøre skadelige kjemikalier som bisfenol A (bisfenol A) eller ftalater.
3. Plastrisikomiljø
Et av hovedspørsmålene knyttet til plastforedling er at det ikke er biologisk nedbrytbart, noe som betyr at det tar rundt 100 til 1000 år å bryte ned i et deponi. Det forurenser også land, luft og vann. Plastposer som fløt på overflaten av vannet brakte en gang vannlevende liv til randen av utryddelse.
I prosessen med sprøytestøping av ferdige plastprodukter, når det oppdages at plastsmelten fyller hulrommet, hvis to eller flere smeltetråder møtes og frontseksjonen er avkjølt på den ene siden, slik at den ikke kan utstyres fullstendig, en spor vil bli generert i krysset og et sveisemerke vil bli dannet.
Plastformprodusenter analyserer årsaken til sveisemerker for ferdige plastprodukter:
Plastsmelten som passerer gjennom porten med høy hastighet, kommer ganske enkelt inn i hulrommet, berører deretter overflaten av hulrommet og størkner, og blir deretter presset av den påfølgende plastsmelten, og etterlater slangespor.
Når formen godtar multi-gate helleplanen, konvergerer gummiaktivitetspionerene med hverandre; Poreposisjon og stillestående område, pioneren innen sammensatt aktivitet vil også deles i to; Miljøer med ujevn veggtykkelse kan også gi sveisemerker.
Sideport, når plasten passerer gjennom porten uten retarderende område eller utilstrekkelig mengde stillestående område, dannes det lett sprøytemerker.
Plastproduktprosessorer gir mottiltak for håndtering av ferdige plastprodukter for sveiselinje:
1. Reduser antall porter.
2. Juster portposisjonen.
3. Legg til en materialoverløpsbrønn nær venstre for fusjonsdelen, flytt fusjonsslangen til overløpsbrønnen og kutt den av.
4. Forbedre eksosen i fusjonslinjeområdet for raskt å evakuere den ensidige luften og flyktige stoffer. Øk materialtemperaturen og formtemperaturen for å øke mobiliteten til plasten og forbedre materialtemperaturen når den er utstyrt.
5. Endre posisjon og mengde porter, og flytt posisjonen til fusjonslinjen til et annet sted.
6. Øk injeksjonshastigheten.
7. For å forbedre nåletrykket er det nødvendig å øke størrelsen på hellesystemet.
