Se materialbehandlingsteknologi?
PEEK-materiale er en høytemperatur, høyytelses termoplastisk spesialplast med gode mekaniske egenskaper, kjemisk motstand, slitestyrke og hydrolysebestandighet.
Når du behandler PEEK -materialer, bør egenskapene til PEEK -materialer overveies fullt ut, og nødvendige justeringer bør gjøres i bruken av verktøy og behandlingsparametere. Spesielt for PEEK-materialer med en litt større størrelse, bør varmebehandling utføres etter grov bearbeiding for å eliminere indre påkjenninger for å unngå at materialet brister, Delene deformeres, og til slutt behandles kvalifiserte produkter av høy kvalitet.
Snuing. I henhold til behandlingen av forskjellige kvaliteter av PEEK-materialer for å velge prosesseringsverktøy, kan du vanligvis velge YW1 eller YW2 generell sementert karbidverktøy, det er bedre å velge diamantverktøy. Hardheten og stivheten til høyhastighetsstål (hvit stålkniv) er for lav, og den er lett å ha på seg. Kjølevæske bør brukes under maskinering for å redusere slitasje og varmeledning; ellers, under maskinering, vil den høye temperaturen forårsaket av friksjonen mellom verktøyet og endeflaten til produktet føre til at materialet smelter. For behandling av tynnveggede deler, på grunn av dens dårlige stivhet og svake styrke, hvis den klemmes direkte med kjevene til trekjeftchucken, er det lett å produsere deformasjon, øke formfeilen til delen og omkretsen av delen kan ikke garanteres. Derfor bør klemmemetoder som åpne hylser eller fjærchucker brukes ved bearbeiding av tynnveggede produkter. Det er også mulig å endre retningen på strammekraften, endre fra radiell innspenning til aksial innspenning, det vil si klemme med noen presseverktøy. Velg skjæremengden rimelig. Kuttemengden har størst innvirkning på kuttemengden. Derfor bør skjæremengden og skjærehastigheten reduseres ved skjæring av tynnveggede hylser. Riktig økning av skråvinkelen når du dreier PEEK-materialer kan gjøre dreieverktøyet skarpt, jevn sponfjerning, redusere friksjonen mellom skjæret og skjæreflatet, og redusere skjærekraften og skjærevarmen. Riktig økning av bladets helningsvinkel kan øke den faktiske skråvinkelen til dreieverktøyet, redusere skjærekantens bue og forbedre skarpheten til verktøyet. Derved reduseres skjærekraften og skjærevarmen. I henhold til funksjonen at den aksiale bæreevnen til den tynnveggede hylsen er større enn den radielle bæreevnen, kan en passende økning av inngangsvinkelen redusere bakkraften og redusere deformasjonen av arbeidsstykket. Riktig økning av den sekundære avbøyningsvinkelen kan redusere friksjonen mellom den sekundære skjærekanten og arbeidsstykket og redusere skjærevarmen. Riktig reduksjon av radiusen til verktøyspissbuen kan redusere bakkraften og dermed redusere deformasjonen av arbeidsstykket, men den bør ikke være for liten. Hvis det er for lite, vil det påvirke overflateruheten til arbeidsstykket og redusere varmeavledningsområdet tilverktøyspissen.
Fresebehandling. Ved fresing bør tilførselshastigheten være liten, og kjølevæsken skal være tilstrekkelig, ellers blir produktets overflate misfarget og gul når skjærevarmen som genereres er for stor; prøv å bruke endefreseren med stor rivevinkel, god sponfjerning og skarphet; Ved klemming bør det tas fullstendig hensyn til deformasjonen av produktet etter behandling, og klemmekraften og arbeidsemnets klemmemetode bør kontrolleres riktig.
Boring behandling. Det er ikke mulig å bore direkte med et stort bor. Du kan først bore med en drill med en diameter på mindre enn 10 mm, deretter bruke et mindre kjedelig verktøy til å kjede, og til slutt bruke et stort kjedelig verktøy til å kjede; Når du borer, må du trekke borekronen flere ganger. Chips; det er nødvendig å sikre at skjærevæsken avkjøles tilstrekkelig og i tide for raskt å redusere varmen, passende redusere borehastigheten, og når borekronen er slitt, må borekronen repareres i tide.
Spesiell oppmerksomhet bør rettes når du klikker på trådbehandlingsmaterialer. PEEK-materialet er mer slitesterkt, og tappeslitasjen vil være veldig rask, så trådstørrelsen bør sjekkes ofte. Etter at kranen er utslitt, blir produktet lett deformert eller til og med sprukket på grunn av økningen i ekstruderingskraften. Ved tapping må kranen være belagt med kjølevæske eller tappeolje, og tilførselshastigheten skal være liten. Når du banker på dype hull, kan du prøve å trykke flere ganger i segmenter.
GZ IDEAL har mange års erfaring i produksjon og bearbeiding av PEEK-produkter. Den kan utføre ekstruderingsstøping, sprøytestøping, kompresjonsstøping og maskineringsstøping. I henhold til kundenes tegninger og prøvekrav, utvikler og produserer det sprøyte- og kompresjonsformer, og tilpasser ulike spesifikasjoner, PEEK-deler og ferdige produkter med et bredt spekter av bruksområder.
