Hva bør man være oppmerksom på ved PEEK-bearbeiding?
PEEK har egenskapene til høy temperaturbestandighet, høy slitestyrke, høy strekkfasthet og god flammehemming. Den har også varmebestandigheten og den kjemiske stabiliteten til herdeplast og støpebearbeidbarheten til termoplast. Den langsiktige brukstemperaturen for PEEK er omtrent 260-280°C, den kortsiktige brukstemperaturen kan nå 330°C, og høytrykksmotstanden kan nå 30MPa. Det er et godt materiale for tetningsringer med høy temperatur. PEEK-produkter er egnet for bruk under en rekke tøffe arbeidsforhold. PEEK har også utmerkede egenskaper som god selvsmøring, enkel prosessering, stabil isolasjon og hydrolysemotstand, noe som gjør den mye brukt innen romfart, bilproduksjon, elektronisk og elektrisk, medisinsk og matvareindustrien. På grunn av de unike ytelsesfordelene til PEEK-materialer, kan PEEK-produkter brukes mye innen mange felt som petrokjemisk, elektronisk og elektrisk, instrumentering, maskineri og biler, medisin og helse, romfart, militær atomenergi og så videre.
Støpeprosessen til PEEK-materiale inkluderer sprøytestøping, ekstruderingsstøping, blåsestøping, pressing og mekanisk prosessering. Blant dem er mekanisk prosessering ganske forskjellig fra metallmaterialer og generell ingeniørplast når det gjelder termisk ekspansjon, varmeavledningsytelse, elastisitet og slitestyrke. Hvis det ikke trekkes tilstrekkelig oppmerksomhet, vil feil bruk føre til eksplosjoner og til og med skade prosessutstyr. .
Årsaker til at materialet sprekker under behandlingen:①Siden belastningen av selve emnet ikke elimineres fullstendig, oppstår sprengning under behandlingen.②Sprengning oppstår når du bruker en for stor kniv til å spise under behandlingen.③Bruk et større bor til å bore direkte, det er lett å klemme og sprenge på grunn av den store skjærekraften.④Under prosessering av dype hull ble ikke borkronen trukket tilbake gjentatte ganger for å fjerne spon, og sponene ble ikke fullstendig tømt, noe som forårsaket sprekker på grunn av ekstrudering.⑤ Utilstrekkelig kjøling. Når boringen er utilstrekkelig avkjølt, er skjærevarmen og skjærekraften som genereres for høy, og den vil også sprekke.⑥Hvis matingshastigheten er for høy, øker den den interne belastningen på PEEK -stangen og forårsaker sprengning.⑦Fordi PEEK-materialet er slitesterkt, slites skjærekanten på borkronen raskt ut ved boring. På dette tidspunktet, hvis borkronen ikke skjerpes i tide, vil den harde boringen også forårsake eksplosjon. Å analysere årsakene til eksplosjonen kan deles inn i to aspekter: materiale og prosessering: for det første, hvis den grove bearbeidingsmengden til delen er stor, vil varmen som genereres uunngåelig føre til frigjøring av indre spenninger, noe som vil føre til deformasjon av delene. den delen. Spesielt delene med høye størrelseskrav bør glødes én gang etter grovbearbeiding, og deretter etterbehandles til størrelseskravene. Hovedfunksjonen til varmebehandlingsgløding er å forbedre krystalliniteten til delen, og dermed forbedre dens styrke og kjemiske motstand, redusere den indre spenningen som genereres under ekstrudering og maskinering, og forbedre dimensjonsstabiliteten i et bredere temperaturområde.
gz ideal har mange års erfaring i produksjon og bearbeiding av PEEK-produkter. Den kan utføre ekstruderingsstøping, sprøytestøping, kompresjonsstøping og maskineringsstøping. Den kan utvikle og produsere sprøytestøping og kompresjonsformer i henhold til kundenes tegninger og prøvekrav, og tilpasse ulike spesifikasjoner, PEEK-deler og ferdige produkter med et bredt spekter av bruksområder. Selskapet har lang erfaring innen PEEK produksjon og prosessering, og kan nå produsere ulike spesifikasjoner av PEEK produkter.
