Hva kjennetegner ikke-standard deler behandling
Folk sier ofte ikke-standard deler behandling, så hvor mye vet du om egenskapene til CNC ikke-standard deler behandling! Jeg vil dele med deg egenskapene til CNC ikke-standard deler behandling!
I praktiske applikasjoner må presisjonsdeler ha høyere presisjon og mer raffinert utseende for bedre å gjenspeile behandlingsnivået og kvaliteten. Samtidig er dette produktet mer populært blant forbrukerne. Generelt sett har CNC-maskinering uovertrufne fordeler og egenskaper ved maskinering, og produktkvaliteten er vanligvis høy. Så hva er kjennetegnene ved ikke-standard delerbehandling?
1. Først av alt er produksjonseffektiviteten til CNC ikke-standard deler behandling relativt høy. CNC-delbearbeiding kan behandle flere overflater samtidig. Sammenlignet med vanlig dreiebenkbehandling kan det spare mye prosesser og tid, og kvaliteten på CNC-bearbeidingsdeler er mye mer stabil enn vanlige dreiebenker.
2. CNC ikke-standard deler behandling har en uerstattelig rolle i utviklingen av nye produkter. Generelt sett kan deler av ulik kompleksitet behandles gjennom programmering. Å endre og oppdatere designet trenger bare å endre programmet til dreiebenken, noe som kan forkorte produktutviklingssyklusen betraktelig.
3. Graden av automatisering av CNC ikke-standard deler behandling er svært høy, noe som i stor grad reduserer den fysiske arbeidsintensiteten til arbeidere. Under maskineringsprosessen trenger ikke arbeidere å betjene hele prosessen som vanlige dreiebenker, men hovedsakelig observere og overvåke dreiebenkene. Imidlertid er det tekniske innholdet i CNC-bearbeiding høyere enn for vanlige dreiebenker, så det krever høyere mentalt arbeid enn vanlige dreiebenker.
4. CNC dreiebenken er dyr, vedlikeholdskostnadene er høye, behandlingsforberedelsesperioden er lang, og den første investeringen er større enn den vanlige dreiebenken.
I tillegg bør det bemerkes at behandlingen av ikke-standarddeler ikke er enkel. Alle problemer kan løses med høyspesifiserte maskinverktøy. Det bør være et komplett sett med ting, fra materialbehandling til varmebehandling, til prosesseringsprosessdesign, til kvalitetsinspeksjon, til bruk av miljøkontroll. For eksempel, selv om det er en konturspesifikasjon dreiebenk maskinert og dimensjonert på dreiebenken, er alt etter dimensjonerende dimensjon, men når dreiebenken er tatt av vil restspenningen fra arbeidsforholdene under bruk/vil føre til et dimensjons-/passformavvik. I tillegg, jo høyere presisjon widgeten er, desto viktigere er kontrollen av miljøvariabler, som temperatur/fuktighet/stressfordeling/sporstøv i luften. Du kan forestille deg renrommet til et tysk/japansk presisjonsmaskinsenter. Ikke-standard delbehandling bør kombinere materialbehandling/avansert kontroll og servosystem/miljøvariabel kontroll/presisjonsmåleteknologi. For tiden mangler landet mitt den harde tekniske akkumuleringen av presisjonsservomotorer, sanntidskontrollsystemer, materialhåndtering og prosessstandardisering.