Påvirkning av formtemperatur på kvaliteten på injeksjonsdeler
Muggtemperatur refererer til støpeformens overflatetemperatur i kontakt med produktet under sprøytestøping. Fordi det direkte påvirker kjølehastigheten til produktet i formhulen, og dermed har stor innflytelse på den iboende ytelsen og utseendekvaliteten til produktet. I denne artikkelen diskuteres fem innflytelsespunkter for formtemperatur på kvalitetskontroll av injeksjonsdeler. Innholdet i pakkematerialesystemet for utmerkede produkter er tatt i bruk for venners referanse:
Enhver av ulike former og verktøy som brukes i industriell produksjon for å oppnå ønskede produkter ved sprøytestøping, blåsestøping, ekstrudering, støping eller smiing, smelting, stempling, etc. Kort fortalt er en form et verktøy som brukes til å lage en støpt gjenstand. Dette verktøyet er laget av forskjellige deler, og forskjellige former er laget av forskjellige deler. Det hovedsakelig gjennom formen på materialet fysisk tilstand endres for å oppnå utseendet på behandlingen.
1. Påvirkning av formtemperatur på produktets utseende
Høyere temperaturer forbedrer flytbarheten til harpiksen, noe som vanligvis resulterer i en jevn, skinnende overflate, spesielt for glassfiberforsterkede harpiksprodukter. Det forbedrer også styrken og utseendet til fusjonstråden.
Og for etseoverflaten, hvis formtemperaturen er lav, er smeltelegemet vanskelig å fylle til roten av teksturen, slik at produktoverflaten virker skinnende, "overfør" mindre enn formoverflaten til den virkelige teksturen, forbedrer formtemperatur og materialtemperatur kan gjøre at produktoverflaten får den ideelle etseeffekten.
2. Påvirkningen på produkters indre stress
Dannelse av indre spenningsdannelse er i utgangspunktet på grunn av kjøling forårsaket av ulik termisk krympehastighet, når produktet støpes, utvides kjølingen gradvis fra overflaten til det indre, overflaten først krympesherding, og deretter gradvis til det indre, i denne prosessen pga. til krympingen av forskjellen mellom den indre spenningen.
Når den gjenværende indre spenningen i plasten er høyere enn harpiksens elastiske grense, eller under erosjon av et visst kjemisk miljø, vil plastoverflaten sprekke. Studiet av PC og PMMA transparente harpikser viser at den gjenværende indre spenningen i overflatelaget er i form av kompresjon, og det indre laget er i form av strekking.
Overflatens trykkspenning avhenger av overflatens kjøletilstand. Den kalde formen gjør at den smeltede harpiksen avkjøles raskt, slik at formeproduktet produserer høyere gjenværende indre spenning. Formtemperaturen er grunnbetingelsen for å kontrollere den indre spenningen. Hvis formtemperaturen endres litt, vil den gjenværende indre spenningen bli sterkt endret. Generelt har den akseptable indre spenningen til hvert produkt og harpiks sin egen nedre støpetemperaturgrense. Ved dannelse av tynne vegger eller lengre strømningsavstand, bør formtemperaturen være høyere enn den nedre grensen for den generelle støpingen.
3. Produktvridning
Hvis kjølesystemets utforming av formen ikke er rimelig eller temperaturen på formen ikke kontrolleres riktig, blir plastdelene ikke avkjølt nok, noe som vil føre til deformering av plastdelene.
For støpetemperaturkontroll, bør i henhold til strukturegenskapene til produktene for å bestemme den mannlige dysen og hunnformen og støpekjernen og støpeveggen, temperaturforskjellen mellom dørveggen og innsatsen, og bruk av styringen av støpedeler, kjølesammentrekningshastighet, plast mold release mer tendens til høyere temperatur siden av trekkraft etter bøyning, egenskapene til differensial krymping for å forskyve orientering, unngå deler i henhold til retningsregelen for vridning deformasjon.
For plastdelene med helt symmetrisk struktur bør formtemperaturen være konsistent tilsvarende, slik at kjølingen av hver del av plastdelene er balansert.
4, påvirker krympehastigheten til produktene
Lav MØNGELtemperatur akselererer "frysingsorienteringen" AV molekyler og øker den frosne lagtykkelsen til smelten IN mugghulrommet. Samtidig hindrer lav formtemperatur veksten av krystallisering, og reduserer dermed den formende krympehastigheten til produktene. Tvert imot, høy dysetemperatur, smeltekjøling langsom, lang avslapningstid, lavt orienteringsnivå, og bidrar til krystallisering, den faktiske krympingen av produktet er større.
5, påvirker den termiske deformasjonstemperaturen til produktene
Spesielt for krystallinsk plast, hvis produktet som dannes under den lavere formtemperaturen, molekylær orientering og krystallisering ble øyeblikkelig fryse, når bruken av et miljø med relativt høy temperatur eller under betingelse av sekundær prosessering, vil dens molekylære kjede bli delvis omorganisert og krystalliseringsprosessen , lage produktet i enda langt under materialdeformasjonen under termisk deformasjonstemperatur (HDT).
RIKTIG PRAKSIS er å BRUKE DEN anbefalte formtemperaturen nær krystalliseringstemperaturen, slik at produktet er fullstendig krystallisert på sprøytestøpestadiet, for å unngå slik etterkrystallisering og etterkrymping ved høye temperaturer.
Med et ord er formtemperaturen en av de grunnleggende kontrollparametrene i sprøytestøpeprosessen, og den er også vurdert i formdesignen. Dens innflytelse på støping, sekundær bearbeiding og bruk av produkter kan ikke undervurderes.
