Hva er årsaken til den ustabile injeksjonsfargen til plastprodukter?
Plastprodukter er svært vanlig i produksjonsfeil, og det finnes ulike fargeprodukter. Imidlertid, under sprøytestøpeprosessen av samme produktparti, oppdages ofte fenomenet fargeavvik. Hva er årsaken til dette? Hvordan løse det? I dag vil redaktøren av Huanke Precision svare på dette spørsmålet for deg.
1. Først av alt kontrolleres temperaturen på sprøytestøpemaskinen. Fargen er ustabil, noe som er relatert til høy og lav temperatur på sprøytestøpemaskinen. Ved bearbeiding av plastskallet må det kontrolleres først.
2. Mottrykksjusteringen er for stor, produksjonssyklusen er ustabil, produksjonssyklusen er ustabil, og fargen kan endres når du kjører eller stopper.
3. Blanderen blandet ikke toneren med råvarene i henhold til blandeprosessen. For eksempel kan mangel på tid, inkonsekvens i metoden eller rekkefølgen av innganger føre til ujevn farge. Dette er også en av grunnene til at fargen er ustabil, så det er også viktig å sjekke ved bearbeiding av plasthylser.
plastflaske farge
4. På grunn av den høye fuktigheten til råmaterialet, har ikke viskositeten inni spredt seg, og den endelige fargen på plastbehandlingen vil være ustabil.
5. Antallet gjenbrukte dysematerialer er lite, noe som har større innvirkning på lyse sprøytestøpte deler.
6. Variasjonen av råvarer er inkonsekvent. Siden grunnfargen på hvert råmateriale er forskjellig, er fargen på det samme tonerinjeksjonsarket forskjellig. Selv fra samme leverandør kan det være noen avvik i bakgrunnsfargen avhengig av batchnummer på råvarer. Derfor, for produkter som krever fargeavvik, må bakgrunnsfargen til hver råvarebatch kontrolleres for å være konsistent eller ikke.
7. Kvaliteten på toneren er for dårlig, og fargen er ustabil hvis toneren ikke er varmebestandig eller ikke egnet for råvarer.
