Hva gjør du hvis lukten er tung når plastdeler behandles
1. Bruk renere harpiks
Plastprodukter behandler produsenter i mange plastdeler, ta hensyn til polyvinylklorid, styren, polyetylacetat og akrylat og annen plast, den gjenværende lille mengden monomer vil produsere en ubehagelig lukt, bruk av monomerrestharpiks kan fjerne disse luktene.
2. Bytt tilsetningsstoff
Det tertiære aminet, katalysatoren som brukes i produksjonen av polyuretanskum, har ofte en svak lukt og dugger til bilvinduer. Løsningen er å finne alternativer til disse aminene: ved bruk av polyhydroksyforbindelser er de resterende hydroksyforbindelsene ikke bare komponenter i polyuretanmolekylkjeden, så de er katalytisk aktive, og noen polyhydroksyforbindelser kan erstatte halvparten av den tertiære aminkatalysatoren, slik at lukt som avgis av det oppnådde produktet er mindre overflødig.
3. Tilsett adsorbent
Hvis en liten mengde zeolitt (en aluminosilikatadsorbent) er fylt med en polymer, kan det spille en rolle i å fjerne lukten av materialet. Zeolitt har et stort antall krystallinske skiver, som kan fange opp de luktende gass-små molekylene, molekylære adsorbenter har blitt brukt med hell i polyolefinekstruderingsrør, sprøyte- og ekstruderingsblåsestøpebeholdere, barriereemballasjematerialer, ekstruderte ytre emballasjematerialer og forseglingspolymerer.
Brannfarlig nivåinndeling av plastprodukter: i henhold til brennbart nivå: brannfarlig plast: denne typen plast slukkes voldsomt etter åpen flamme og er ikke lett å slukke. Som nitrocelluloseplast, som er oppført som risikoprodukter. Brennbar plast: Slike plaster slukkes ved åpen flamme og har ingen selvslukkende egenskaper, men slokkehastigheten er raskere. Som polyetylen, polypropylen osv. Flammehemmende plast: Denne typen plast kan slukkes i sterk åpen flamme og slukkes like etter at den forlater brannen.
Slik som fenolplast, acetatplast, polyvinylkloridplast, etc. Glassovergangstemperatur: refererer til overgangstemperaturen til amorfe polymerer (inkludert amorfe deler i krystallinske polymerer) fra glass til høyelastisk eller kanskje førstnevnte. Det er den høye temperaturen for den frie bevegelsen til det makromolekylære segmentet av amorfe polymer, og det er også den nedre grensen for oppgavetemperaturen til produktet.
Analyse av smeltetemperatur av produsenter av tilpassede plastprodukter: Når det gjelder krystallinske polymerer, refererer det til temperaturen der den tredimensjonale kortdistanseordnede tilstanden til den makromolekylære kjedestrukturen går over til en uordnet viskøs strømningstilstand, også kjent som smeltepunktet . Prisen på ABS-plast er den øvre grensen for behandlingstemperaturen til krystallinsk polymerstøping. Aktiv temperatur: refererer til temperaturen der den amorfe polymeren går over fra en svært elastisk tilstand til en viskøs strømningstilstand. Det er den øvre grensen for prosesseringstemperaturen til amorf plast. Inaktiv temperatur: En lav temperatur der det ikke er noen begynnende aktivitet under et visst trykk. Det er å delta en viss mengde plast i den øvre enden av kapillær reometer munn dø i tønnen, oppvarming til en viss temperatur, konstant temperatur 10min, påfør 50MPA konstant trykk, hvis materialet ikke strømmer ut av munnformen, etter avlastning av trykket vil materialtemperaturen reduseres med 10 grader, og deretter påføres et konstant trykk av forskjellige størrelser etter 10 minutter, og så videre til smelten strømmer ut av munndysen, og temperaturen reduseres med 10 grader er den inaktive temperaturen til materialet. Dekomponeringstemperatur: refererer til nedbrytningstemperaturen til den viskøse polymeren når temperaturen reduseres ytterligere, nedbrytningen av molekylkjeden vil bli intensivert, og temperaturen når polymerens molekylkjede er tydelig degradert er nedbrytningstemperaturen.
Forstå funksjonen til produktet og skille om det kan være giftig: denne gangen avhenger det av hvilket materiale plasten er laget av, og om det tilsettes myknere, svingninger osv. Matposer av plast, tåteflasker, spann, vannkoker osv. selges på det ordinære markedet, for det meste polyetylenplast, glatt å ta på for hånd, utseendet er som et vokslag, lett å slukke, flammegult og voksdrypp, parafin lukt, denne plasten er ikke giftig. Industriell emballasje plastposer eller beholdere, for det meste laget av polyvinylklorid, utenfor for å delta i blyholdige saltfluktuasjonsmidler. Når denne plasten berøres for hånd, er den klissete, ikke lett å slukke, den slukkes når den skilles fra brannen, flammen er grønn, og mengden er tyngre, denne plasten er giftig.