Hva er problemene som må tas hensyn til i sprøytestøpebehandling ved utforming av flensformingsformer?
(1) Injeksjonsstøpebehandling må leses før flensforming av formdesign
(1) Injeksjon mold behandlingen i flens forme mold design dekke deler produkt tegning. Overlay produkttegninger (2D og 3D tegninger) er grunnlaget for all prosessproduksjon. Før du designer flensformingsformen, er det nødvendig å lese produkttegningen av dekseldelen nøye, fullt ut forstå produktdesignideene, funksjonene og tekniske kvalitetskravene til produktet, og forutsi eller forestille seg hvilke faktorer som vil påvirke produktkvaliteten negativt under flensforming.
(2) Dekkdeler produkter DL. Fig. Kombinert med produkttegningen av belegget, studer nøye DL (2D og 3D) diagrammet av belegget, klargjør flensdelen (formingsdelen), flensretningen og forholdet mellom flensformingsprosessen og front- og tilbake prosesser. Å forhindre mulige problemer er svært viktig for design av flensforming.
(2) Analyse av kvalitetsproblemer med flensforming
Studer stemplingsprosessdokumentene til dekseldelene nøye, kombiner prosessprøvene (hvis noen), analyser og sammenlign kvalitetsproblemene som kan oppstå under flensing (forming) i henhold til de romlige formkarakteristikkene til flenslinjen, og formuler mottiltak i termer av formstruktur, flensmetode og formingsinnhold, samt konturformen til endeflaten til flensinnsatsen.
(3) Injeksjon mold behandling i flens forme mold design data forberedelse
Forbered referansematerialene som kreves for utformingen av flensformingsformen, for eksempel de tidligere lignende delene av flensformingsformen tegning, form nasjonal standard, industristandard og bedriftsstandard, standarddeler og generelle deleprøver, bør også ha toleransen til stemplingsdeler, ytelsesparametrene til platen som brukes i produktet og kundens krav.
I sprøytestøpebehandling er støpeinnsatser mye brukt, ikke bare i frontformen, bakformen kan sees i påføringen av innsatsen, men også i glidebryteren og den skrå toppen kan også påføres på innsatsen. Så hvilken rolle har innsatser i sprøytestøpebehandling?
1. Praktisk for behandling og vedlikehold av sprøyteformer
Produksjonsprosessen av injeksjonsformer er ganske komplisert, og i prosesseringsprosessen oppstår ofte noen deler med kompleks struktur og spesiell form, som er vanskelig å behandle og ikke lett å reparere. For disse komplekse strukturene kan metoden for å fjerne forminnsatser brukes for å redusere vanskeligheten med formbehandling og vedlikehold.
2. Det bidrar til produktstøping og avforming
Hvis det er dype ribber eller andre strukturer som ikke er lett å danne i produktet, er disse strukturene lett å forårsake defekter som fyllmisnøye, svie og så videre under støping. Fjerning av innsatsen kan effektivt løse dette problemet, og gapet rundt forminnsatsen kan ikke bare lette eksosen under støpingen, men også forhindre vakuumstick-fenomenet som kan oppstå når produktet fjernes fra formen.
3. Øk styrken til injeksjonsformen
Når det er et lite område med innsetting på støpte deler som formkjerner eller glidere, for å øke styrken til sprøyteformen og forbedre levetiden til sprøyteformen, kan den innsatte delen demonteres i innsatser for å øke styrken til sprøyteformen.
4. Spar materialer og reduser kostnadene
Når formkjernen eller glidebryteren og andre støpte deler, formen på komponenten er mye høyere enn andre overflater, eller det ikke bidrar til bearbeiding, kan forminnsatsen fjernes for å spare materialer og redusere prosesseringskostnadene, ellers vil størrelsen øke Ved tilberedning av materialer er prosesseringen også tidkrevende, og kostnadene fører til kostnadssløsing.
5. Forkort produksjonssyklusen for sprøytestøpeformen
Når det er en dyp benposisjon i hulrommet som må behandles, er den praktisk å behandle, og den kan demonteres i innsatser for behandling, noe som kan forkorte behandlingstiden til injeksjonsformer.
