Sprøytestøpingsbehandling fra plastpartikler til støping av sprøytestøpingsprodukter må gå gjennom en rekke strenge prosesser, og mangelen på mestring av enhver prosess i midten vil føre til produktkvalitetsproblemer, som deles som følger.
Fattemperatur: Temperaturen som må kontrolleres under sprøytestøpeprosessen inkluderer fattemperatur, dysetemperatur og formtemperatur. Temperaturen på de to første passeringene påvirker hovedsakelig plastifiseringen og aktiviteten til plasten, mens sistnevnte temperatur hovedsakelig påvirker aktiviteten og avkjølingen av plasten. Hver plasttype har en annen aktivitetstemperatur, den ensartede plasten, på grunn av kilden eller karakterforskjellen, dens aktivitetstemperatur og differensieringstemperatur er forskjellige, dette er på grunn av likevektsmolekylvekt og molekylvektspredningsforskjell, plastiseringsprosessen til plast i injeksjonsmaskinen i det forskjellige eksemplet er også forskjellig, så temperaturen på den valgte tønnen er ikke lik.
Gjenstander opprettet under støpeprosessen er kjent som støpte deler. Denne metoden innebærer å injisere smeltet materiale inn i et hulrom eller form, slik at det avkjøles, stivner og får ønsket form.
Det er mulig å CNC frese plast. Faktisk er en vanlig metode for å produsere plastdeler raskt, presist og med høy presisjon CNC-bearbeiding.
Sjal, også kjent som flying edge, overflow, overflow, etc., forekommer for det meste i skilleposisjonen til formen, slik som: formens skilleflate, glidedelen av glideren, sprekken i innsatsen, porene av toppstangen osv. Hvis utslippet ikke løses i tide, vil det utvide seg ytterligere, noe som resulterer i delvis kollaps av avtrykksformen, noe som resulterer i en permanent hindring. Innsettingssprekker og kappen til porene på ejektorstangen kan også føre til at produktet setter seg fast på formen, noe som påvirker formslippet.
Injeksjonsstøpeprosessen til sprøytestøpeform kan grovt deles inn i tre trinn, først temperaturbeherskelse; For det andre pressmestring; For det tredje, syklusen av støping.
